Uobičajeni nedostaci kvalitete i sprječavanje sklopova visokotlačnih crijeva, bez obzira na to koliko je instrument precizan, bit će grešaka. Sljedeće opisuje metode prevencije kada se pojave nedostaci kvalitete.
①Razlozi za uvijanje jezgre cijevi su savijanje željezne jezgre, neparalelni valjci za oblikovanje, neravnomjerna napetost trake za oblikovanje (filma) i unutarnja guma i željezna jezgra nisu čvrsto pričvršćeni. Ako se gore navedeni problemi pojave, možete izravnati ili zamijeniti željeznu jezgru, ispraviti i prilagoditi valjak za oblikovanje, kontrolirati napetost gumene tkanine (filma) tijekom oblikovanja, provjeriti promjer unutarnje cijevi i kontrolirati proces ekstruzije unutarnje gume.
②Razlozi za raslojavanje slijepe cijevi uključuju mrlje od ulja između filma i trake, otapala ili izolacijske tvari koje utječu na prianjanje, nedovoljan pritisak tkanine prekrivene vodom i prebrzu brzinu kotrljanja tijekom oblikovanja. Kada se gore navedeni problemi pojave, cijev se može očistiti, pritisak tkanine prekrivene vodom može se odgovarajuće povećati, a brzina valjanja može se smanjiti.
③Razlog za pucanje vanjske gume je nedovoljna napetost tkanine umotane u vodu i slaba plastičnost gume. Kada se gore navedeni problemi pojave, napetost tkanine omotane vodom može se na odgovarajući način povećati, što može utjecati na kvalitetu vrućeg rafiniranja i kalandriranja u prethodnom procesu.
④Razlozi za "oblik bambusovog lista" na površini slijepe cijevi su nejednaka debljina promjera cijevi, nejednaka napetost tkanine prekrivene vodom i nejednaka širina preklopa. Kada se pojave gore navedeni problemi, promjer treba strogo kontrolirati kako bi bio ujednačen, a napetost i širinu preklapanja tkanine prekrivene vodom treba kontrolirati kako bi bili ujednačeni i ujednačeni.
⑤ Razlog ovalnosti vanjske površine prazne cijevi je prevelika širina preklapanja filma i trake. Ako postoji problem, širinu rezanja trake i filma u prethodnom procesu treba kontrolirati da bude prevelika.
